商用車橋廠家產(chǎn)能管理解決方案
每一個企業(yè)的資源是有限的。因此,根據(jù)銷售訂單需求和預(yù)測需求所制訂的計劃是否可行,需要經(jīng)過能力評估來判斷。當(dāng)汽車前橋生產(chǎn)能力不足時,可以通過加班、增加人手、增加設(shè)備、外協(xié)等手段來擴展能力。通過能力需求管理可以保證計劃的順利實施,消除趕工和待工。用友ERP 產(chǎn)能管理系統(tǒng)可以按工作中心計算資源能力,確保有足夠的生產(chǎn)能力以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。車橋廠家對生產(chǎn)能力的管理有三個主要的層面:
資源需求計劃RRP:針對汽車前橋中長期計劃進(jìn)行資源評估的工具。它可以用于評估現(xiàn)有資源能否滿足一個中長期計劃的需要以便于及時安排人力、設(shè)備等資源配備。
粗能力需求計劃RCCP:用于驗證是否具有足夠的可用產(chǎn)能以滿足汽車前橋計劃的能力需求。
細(xì)能力需求計劃CRP:使用CRP核實是否具有足夠的可用能力以滿足MRP 計劃的能力需求。采用這種方法,可以識別汽車前橋需求能力和可用能力之間的短期差異。
用友ERP產(chǎn)能管理解決方案的特點:可設(shè)置資源需求計劃的需求來源,可按時格自定義RRP計劃期間,并可設(shè)定用于例外管理的資源超/低載百分比。還可按時格自定義粗能力計劃的計劃期間,并可設(shè)定用于例外管理的資源超/低載百分比??蛇x擇參與CRP計算的生產(chǎn)訂單狀態(tài)。汽車前橋資源需求計劃及粗能力計劃所需的資源清單可由物料工藝路線資料自動生成也可手動建立。以物料資源清單生成各計劃期間工作中心的資源需求同時計算相關(guān)工作中心資源的可用產(chǎn)能。并提供各計劃期間工作中心資源的產(chǎn)能/負(fù)載比較分析資料。
RCCP以MPS物料的獨立需求,預(yù)測訂單與客戶訂單消抵后的結(jié)果為需求來源,依相關(guān)MPS物料的資源清單計算其負(fù)載,同時按工作中心的關(guān)鍵資源來計算可用產(chǎn)能并提供各工作中心關(guān)鍵資源的產(chǎn)能/負(fù)載比較分析資料。
CRP按產(chǎn)能管理參數(shù)設(shè)定的截止日期及生產(chǎn)訂單狀態(tài),將選擇范圍內(nèi)的汽車前橋生產(chǎn)訂單按其工藝路線計算資源負(fù)載,同時按工作中心計算各資源的可用產(chǎn)能并提供各工作中心資源的產(chǎn)能/負(fù)載比較分析資料。