乘用汽車前橋副車架行業(yè)標準試驗成功驗證
一、創(chuàng)新描述:
1、2015年10月30日行標啟動會,會議通知,參加起草行標編制討論草稿;2、2016年3月15日,標準起草工作第一次研討會;
3、2016年5月行標小組開始分配試驗任務,我司接到前副車架和后扭轉梁的疲勞試驗驗證通知,并開始著手設計實驗工裝;
4、2016年10月10日,行標試驗驗證任務全部完成;
5、2016年10月26日,標準起草工作第一次研討會召開,乘用車橋分廠共跟蹤進行試驗驗證282萬次疲勞試驗。
創(chuàng)新項目實施前 :
義和車橋乃至行業(yè)無關于乘用車前橋副車架總成,扭力梁后橋疲勞試驗方法的試驗驗證方法和評價標準。
創(chuàng)新項目實施后:
聯(lián)合制定了乘用汽車前橋副車架總成,扭力梁后橋疲勞試驗方法的試驗驗證方法和評價標準;填補了義和車橋有限公司乃至行業(yè)該領域的空白,擴大了企業(yè)的影響力乃至美譽度。
該標準規(guī)范了義和車橋乘用車前橋副車架總成,扭力梁后橋疲勞試驗的試驗裝置、裝夾方式、加載載荷計算方法,加載次數(shù)評定、加載頻率的確定、及失效評價指標的判定;并給義和車橋試驗驗證數(shù)據(jù)收集積累和處理方法探索了道路,指明了方向;實施過程中累計設計跟蹤制作通用工裝22套,總結驗證數(shù)據(jù)“計算通用程序”兩套,整理匯編各類起草文件200多頁。給公司技術研發(fā)、驗證工作奠定了堅實的基礎。也為后續(xù)義和車橋開發(fā)乘用車前橋副車架總成,扭力梁后橋奠定良好的考核指標和判定準則及判定依據(jù),從根本上解決了試驗無方法,驗證無能力,判定無依據(jù)尷尬局面。
疲勞試驗示意圖
四、創(chuàng)新項目后續(xù)措施
根據(jù)標準和前期驗證經(jīng)驗,按照計劃對義和車橋乘用車橋分廠產(chǎn)品(控制臂、轉向節(jié))進行疲勞可靠性試驗驗證,并采集試驗室載荷譜。進一步充實我司實驗開發(fā)的能力。此標準的制定是落實義和公司“智能制造”;讓企業(yè)科技進步的具體實踐,可為相關產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,檢驗提供依據(jù),加速我公司零部件制造實踐自主同步開發(fā)進程,提升車橋行業(yè)水平,推動制造技術升級換代,提高企業(yè)零部件制造創(chuàng)新能力。