2017廣東蕞大電動(dòng)車(chē)橋廠(chǎng)家
廣東蕞大的電動(dòng)車(chē)橋廠(chǎng)家齒面的點(diǎn)蝕及剝落,齒面的疲勞點(diǎn)蝕及剝落是滲碳齒輪的主要破壞形式,約占損壞報(bào)廢齒輪的50以上。它主要是由于表面接觸強(qiáng)度不足而引起的。
①點(diǎn)蝕:系輪齒表面多次高壓接觸而引起的表面疲勞的結(jié)果。廣東蕞大的電動(dòng)車(chē)橋廠(chǎng)家分析由于接觸區(qū)產(chǎn)生很大的表面接觸應(yīng)力,常常在節(jié)點(diǎn)附近,特別在小齒輪節(jié)圓以下的齒根區(qū)域內(nèi)開(kāi)始,形成極小的齒面裂紋進(jìn)而發(fā)展成淺凹坑,形成這種凹坑或麻點(diǎn)的現(xiàn)象就稱(chēng)為點(diǎn)蝕。一般首先產(chǎn)生在幾個(gè)齒上。在齒輪繼續(xù)工作時(shí),則擴(kuò)大凹坑的尺寸及數(shù)目,甚至?xí)饾u使齒面成塊剝落,引起噪音和較大的動(dòng)載荷。在最后階段輪齒迅速損壞或折斷。減小齒面壓力是提高抗點(diǎn)蝕的有效方法,為此可增大節(jié)圓直徑及增大螺旋角,使齒面的曲率半徑增大,減小其接觸應(yīng)力。在允許范圍內(nèi)適當(dāng)加大齒面寬也是一種辦法。
②齒面剝落:發(fā)生在滲碳等表面淬硬的齒面上,形成沿齒面寬方向分布的較點(diǎn)蝕更深的凹坑。凹坑壁從齒表面陡直地陷下。廣東蕞大的電動(dòng)車(chē)橋廠(chǎng)家發(fā)現(xiàn)造成齒面剝落的主要原因是表面層強(qiáng)度不夠。例如滲碳齒輪表面層太薄、心部硬度不夠等都會(huì)引起齒面剝落。當(dāng)滲碳齒輪熱處理不當(dāng)使?jié)B碳層中含碳濃度的梯度太陡時(shí),則一部分滲碳層齒面形成的硬皮也將從輪齒心部剝落下來(lái)。
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