義和車橋有效管理經(jīng)驗分享
1、車橋生產(chǎn),夯實基礎。
第一,搞好車橋計劃管理。對我們義和車橋有限公司來說,計劃指的是7+3汽車前橋訂單計劃,3日計劃搞清楚搞明白,客戶訂單需求、供應商訂單都就明了。
第二,要搞好敏捷制造,提高車橋生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,減少庫存積壓,按時保質(zhì)保量完成客戶需求。
第三,不斷尋找并學習標桿。夯實基礎的關鍵是以準確的數(shù)據(jù)來支撐公司的所有改善。
2、完善標準,強化考核。汽車前橋、后橋分廠要對自己有高要求、高標準。標準是評價規(guī)范,沒有標準就無法規(guī)范?,F(xiàn)場、質(zhì)量、設備三面旗檢查考核部門一定要不斷提高標準,完善評價方式,只有把標準量化好,才能不斷提高。各職能部門要善于學習,不斷提高標準,通過標準來強化考核,通過考核倒逼著分廠找到更好的管理方式。
3、車橋技術升級和產(chǎn)品規(guī)劃問題。技術升級很難,成本控制很難,這都是學問,但這門學問最重要的是實踐。技術升級和產(chǎn)品規(guī)格非常關鍵,針對車橋技術升級和產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,各分廠廠長安排分廠總工組織團隊探討我們行業(yè)未來三到五年發(fā)展的方向,技術如何升級?產(chǎn)品發(fā)展方向是什么?以及升級的路徑怎么走?
4、機器換人提高生產(chǎn)效率。農(nóng)機車橋分廠機器人必須100%利用起來,海外事業(yè)部焊接能上機器人的迅速打報告上機器人。機器換人不僅僅指焊接,還包含其他改造,把人員數(shù)量降下來。從明年開始,我們要實行效率考核,人均效率至少提高50%,各分廠廠長要分析研究將來人均效率如何提升,不要只關注裝配線,要從整個價值鏈和價值體系上看問題。
5、積極尋找降低成本的空間。每月成本分析會上各分廠廠長要有降成本的項目,有降成本的規(guī)劃,有降成本的跟蹤。各分廠要從一點一滴尋找降低成本的方向和措施。